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電機漆包線(xiàn)熱熔接機

產(chǎn)品特點(diǎn):熱熔焊接工藝是首先對漆皮進(jìn)行氣化(省去刮漆皮工序),通過(guò)相鄰金屬表面熔接,形成金屬分子層之間的熔合,幾乎將相鄰金屬熔接為一個(gè)整體,相比端子壓接后相鄰銅線(xiàn)仍為獨立金屬個(gè)體而...


工件打樣:工廠(chǎng)內備有多種功率的精密逆變點(diǎn)焊機(碰焊機)、熱壓焊機、自動(dòng)化專(zhuān)機,并且有幾百種適合不同產(chǎn)品的夾具、焊頭(還可根據產(chǎn)品設計夾具、焊頭),無(wú)論貴司有任何產(chǎn)品存在焊接難點(diǎn)問(wèn)題,歡迎您來(lái)我司(或將工件寄到我司)焊接打樣,我們工程師多年的“電阻焊研究”和對焊接工藝的深度理解,都有可能幫你找到合適的焊接解決方案。


電機引線(xiàn)-端子熱熔焊接工藝:
熱熔焊接工藝是首先對漆皮進(jìn)行氣化(省去刮漆皮工序),通過(guò)相鄰金屬表面熔接,形成金屬分子層之間的熔合,幾乎將相鄰金屬熔接為一個(gè)整體,相比端子壓接后相鄰銅線(xiàn)仍為獨立金屬個(gè)體而言,熱熔接部位的密實(shí)度更好,幾乎不會(huì )出現空洞(如圖示1)。導電性好,電阻系數極低或近乎零,有效提高了電機的使用耐久性,不易發(fā)熱,無(wú)質(zhì)量隱患。 






TOP熱熔焊接機工作原理和步驟
電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上,利用電阻熱能保證剝離導線(xiàn)的鍍層,然后依靠電流產(chǎn)生熱量熔合金屬線(xiàn)的同時(shí)靠端子的夾力來(lái)確保結合強度的熱壓工藝手段。作為焊接支持,TOP-漆包線(xiàn)熱熔焊接機需要用到銅端子或銅管。熱熔接過(guò)程包括兩項需要同時(shí)發(fā)生的操作:1、經(jīng)過(guò)電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線(xiàn)線(xiàn)漆皮氣化,2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。
 
具體步驟:
1、電流加熱,將電磁線(xiàn)(漆包線(xiàn))的漆皮氣化裸露出金屬部分;
2、進(jìn)一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線(xiàn)和銅線(xiàn)連接在一起提供條件;
3、進(jìn)一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線(xiàn)互相熱量傳遞擴散。使銅線(xiàn)熱熔在一起,銅線(xiàn)和端子也連接在一起。
4、在通電斷開(kāi)后,壓力需要繼續保持,避免銅線(xiàn)連接松開(kāi)。
5、通過(guò)此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且幾乎“零電阻”的連接。
 
Top熱熔焊接機優(yōu)勢
1、不用事先去漆皮,不用焊錫,不用焊條;
2、每根漆包線(xiàn)100%導通,三相線(xiàn)電阻值差值小,一般在0.5%以?xún)龋?/span>
2、銅線(xiàn)清晰可見(jiàn),橫切面幾乎無(wú)縫隙;
3、漆包線(xiàn)不能拉出,只能拉斷,單根線(xiàn)拉斷時(shí)相對拉力較大;;
4、銅端子或銅管變形量一致,焊接完后銅端子厚度不平衡度在0.1mm內;
6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡(jiǎn)單的培訓,操作人員只需要開(kāi)機啟動(dòng)選擇參數就可以;
7、生產(chǎn)效率快,一次只需幾秒至二十秒就可以完成; 



樣品分析:樣品均是多股漆包線(xiàn)焊接銅鼻子,使用我司熱熔接焊接,與銅鼻子接觸面漆包線(xiàn)表面的漆均已氣化,裸露出內部金屬線(xiàn)。線(xiàn)與線(xiàn)之間緊密接觸無(wú)空洞,形成良好的導電率通道。漆包線(xiàn)與銅鼻子焊接強度都能達到要求。
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